Kännykkä
+86-18331061136
Sähköposti
info@chinabesthw.com

Rautalangan vetoprosessi

Metallilangan vetäminen, piirtäminen on metallinmuodostusprosessi. Sitä käytettiin poikkileikkauksen pienentämiseen (langan halkaisija/alueen paksuus ja pituuden lisääminen. Tämä prosessi liittyy vetovoimaan, joka erottaa sen muista metallinmuodostusprosesseista (kuten suulakepuristus, taonta jne.).

Tässä prosessissa suuren poikkileikkauksen omaava työkappale pakotetaan muotin läpi, jonka aukko on pienempi verrattuna työkappaleen poikkileikkausalueeseen. Tämä muovaa työkappaletta plastisesti vähentämällä sen poikkileikkausaluetta ja lisäämällä sen pituutta. Tätä prosessia käytetään lankojen, tankojen, putkien jne. Valmistukseen.

iron wire drawing process

 

Langanvetossa kartiomaisen muotin keskellä on reikä ja raaka -ainekulman (Q195) kulma pidetään 8 ja 24 ° välillä. Kun materiaalia vedetään kartion läpi, materiaalin halkaisija pienenee vähitellen. Tämä johtaa myös materiaalin plastiseen muodonmuutokseen. Langan vetämisen ansiosta materiaalin pituus kasvaa merkittävästi.

Raaka -aine: Q195 vähähiilinen teräslanka. Ilman sinkkiä. Eri raaka -aineita ovat SAE1008 ja niin edelleen.

Raw material for iron wire

2. Langanvetokone:

Langan halkaisija: 6,5 mm-5,8 mm (ensimmäistä kertaa) -5,2 mm/5,0 mm (toinen kerta) -4,7 mm (kolmas kerta) -4,2 mm (neljäs kerta) -3,7 mm (viides kerta) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Raaka materiaali:

Leikkikentän raaka -aine ja metallihyllyn yhdistävä langanpidin on turvallisempaa ja helpompaa käyttää. Ensimmäinen ruosteenpoisto, ruosteenpoisto toimii suurella nopeudella ja kierretty lanka eri kulmista ruosteen poistamiseksi pinnalta.

First wire drawing process

Ensimmäinen piirustus:

Raaka -aine laitetaan koneeseen ja vedetään eri langan halkaisijaan. Laatikossa on harjattua metallijauhetta, kun kone toimii, rautalanka on peitetty metallijauheella. Jokaisella rummulla on erilainen teho. Alue on 7,5-15, 22-37 ja niin edelleen.

 first wire drawing with powder

Piirustuskoneen yksityiskohdat. Jokainen rumpu tulee yhä ohuemmaksi.

draw wire detail

Rautalangan piirtäminen kerätään tähän. Jos tarvitset ohuempaa langan halkaisijaa, voit laittaa langan uudelleen koneeseen.

collect iron wire

Toinen piirustus:

drawing wire agian

Tule yllä olevaan kuvaan, noin 25 kg/rulla ja muu pakkaus.

after drawing iron wire

Kun raaka -aine vedetään eri langan halkaisijalle. Kuten alla.

wire diameter

3. Mitä materiaaleja käytetään muotin valmistamiseen tässä prosessissa?

(1) Kun metalli vedetään ulos, vaijerimuotti kuluu edelleen.

(2) Tästä syystä ne on valmistettu kovista materiaaleista, kuten seosteräksestä, volframikarbidista ja jopa timantista.

(3) Yhdellä kerralla poikkileikkausala pienenee noin 10-20%.

4. Mikä on prosessin hehkutus?

Hehkutus on lämpökäsittelyprosessi, jossa materiaalia kuumennetaan uudelleenkiteytymislämpötilansa yläpuolelle ja jäähdytetään sitten takaisin huoneenlämpötilaan. Rautametallien (kuten teräksen) jäähdytysvaihe on hitaampi kuin ei-rautametallien (kuten messinki ja kupari), jotta metalli ei halkeile tai haurastu.

Monet metallinprosessit lisäävät materiaalin kovuutta, mikä vaikeuttaa myöhempien valmistustoimien suorittamista. Hehkutus voi parantaa materiaalin sitkeyttä ja vähentää sen kovuutta paremman muovattavuuden ja työstettävyyden saavuttamiseksi. Nämä ominaisuudet ovat välttämättömiä monille lankasovelluksille.

Hehkutuslinjan valmistusprosessi on seuraava:

1.Käytä terästä (yleensä vähähiilistä terästä) langan muodostamiseen

2.Lämmitä lanka lämpötilaan, joka on korkeampi kuin alustan kiteytymispiste, mutta alempi kuin sen sulamispiste

3. Jäähdytä lämmitetty materiaali vähitellen kiteytymispisteen alapuolelle

4. öljytty ruosteen estämiseksi ja helpottamaan mekaanista jakautumista (mustille hehkutuslinjoille)

Alla on kuva työntekijöistä, jotka valmistautuvat hehkutus- ja hehkutusuuniin.

annealed furnace

anneled iron wire

5. Kuinka tehdä uunista musta hehkutettu lanka?

  • Ensimmäisellä käyttökerralla se on esilämmitettävä ja kuivattava. Kuumenna 350 asteeseen, peittämättä ja kuivaa 3-5 tuntia. 600 astetta kolme tuntia. Laita rautalanka hehkutusuuniin.
  • Peitä uunin kansi, aseta lämpötila 850 asteeseen (eri lankahalkaisijoiden lämpötila vaihtelee). Säädä virta noin 200 ampeeriin (suositeltu arvo) ja polta 5-7 tuntia.
  • Nosta sitten kattila ulos uunista ja aseta se eristyskaivoon luonnollisesti 200 asteen lämpötilaan. Voit ottaa silkin pois säiliöstä.
  • Hehkutusaika voidaan ajastaa, ja suositeltu aika on noin 6 tuntia. (Lämpötilaa nostetaan 3 tuntia, vakiolämpötila on 3 tuntia ja lämpötilaa lasketaan 2 tuntia.
  • Laita uunin rakko lämmönsuojakuoppaan luonnollisen pelkistyksen ja jäähdytyksen ajaksi noin 10 tunniksi.
  • Mainitaan, että uunin kansi avataan lankakuopassa jäähtyäkseen ja lanka purkautuu.

Huomaa: Kaivon perustus, ajo, johdot ja kaapelit ostetaan itse

Valokuva: laita vedetty lanka hehkutusuuniin.

annealed iron wire process

 


Viestin aika: 22.10.2021